10月17日17时50分许，湖南衡南县松江镇一化工厂生产车间冰机发生爆炸，经现场救援人员初步确认，暂无人员伤亡。

　　爆炸发生后，当地党委、政府立即组织应急、公安、消防、环保、卫健等部门赶赴现场，开展应急救援和善后处置。目前，爆炸原因正在进一步调查中。

　　化工厂的隐患排查，一直是个大问题。常见的隐患如果不能及时找到，是对生命的不负责。长此以往，极有可能铸成大错。安全为大，设施设备的常见隐患排查，每一个化工人都应该牢牢记在心间。那么，到底如何完美的进行隐患的排查呢？

　　16)危化品罐区的可燃或腐蚀性物料出口管线，其支架未设置吊式压式弹簧补偿措施，或未采用挠性连接短管

　　7.配电柜过于陈旧，易产生短路8.电缆靠近高温管道9.架空电缆周边物料管道、污水管道等泄漏，使腐蚀性物料流入电缆桥架内

　　13.电缆线.铺设电气线路的电缆或钢管在穿过不同场所之间的墙或楼板处孔洞时，未采用非燃烧性材料严格堵塞

　　9.废料桶有多张标签10.强氧化剂（双氧水、高锰酸钾等）堆放在木架上11.钢平台晃动幅度过大

　　11.噪声环境未戴防耳器或耳塞12.贮槽超压使用13.使用汽油、甲苯等易燃易爆溶剂处，釜、槽未采用氮气置换

　　12.施工中出现异常情况（管道断裂、泄漏等），未立即停工进行应急处理13.挖掘的沟、坑、池等和破坏的管道，未设置围栏和标志，夜间未设置照明14.发现土壤有可能坍塌或滑动时，未停止作业

　　16.在下罐、下池作业时，未办理相应审批手续或未遵照审批要求实施（如劳保用品、监护人落实等），防范措施未到位的情况下作业

　　17.在非土建作业时，未办理“非基建用工手续“或作业前不了解相应可能风险，在安全措施不到位情况下开工

　　12.直接站在石棉瓦、油毡等易碎材料的屋顶上作业13.高处作业时，未采取防范措施进行交叉作业14.高处作业时，电焊机的零线.有异味或可能产生有毒气体的区域作业未佩带防毒面具

　　25.进罐作业前，未对物料管线如原料、溶剂、蒸汽、水、氮气等管线.检修过程中，未对釜内定期取样分析

　　12.原料或中间体在贮存中会发生自燃或聚合或分解危险13.工艺中各种参数（温度、压力等）接近危险界限