玻璃衬里非常有效地保护反应器的基底金属，以至于腐蚀通常会发生在反应釜夹套中。虽然夹套空间中使用的传热流体相对温和(特别是与反应器内部的内容物相比)，它们通常会在内衬玻璃的内部损坏之前很久攻击夹套和反应器外部。夹套结垢Z常见的形式是氧化铁腐蚀。这导致加热和冷却时间延长、产品质量下降和设备退化。蒸汽冷凝物会导致腐蚀。像钙、镁、二氧化硅和铁这样的物质被输送到经常用于冷却流体的工厂用水中。定期做好

　　盐水可用于冷却，但必须保持在中性的酸碱度(推荐的盐水浓度应具有1.2的比重和8.0–8.5的酸碱度)。应添加1磅/100加仑的重铬酸钠。切勿将盐水与蒸汽或热水交替使用。这可能导致高度腐蚀的情况。

　　氨、、乙二醇等。，可用作替代冷却剂或传热流体，切勿将氨与蒸汽或热水交替使用。当暴露在热/蒸汽中时，一些冷却剂可能分解成酸性成分，导致容器和夹套钢腐蚀。由于新生的氢扩散，这种类型的攻击可能导致玻璃衬里失效。

　　定期检查夹套是一项重要的检查，可以添加到您的保养方案中。玻璃衬里夹套容器在夹套壳顶部配有一个通风管接头，在容器出口附近的下夹套膨胀隔膜中配有一个排水管接头。

　　建议的做法是在液体首次注入夹套时，将顶部通风管道与阀门和通风口连接起来。这将移除所有空气，并允许完全传热。它还可以防止上封盖腐蚀。在运行过程中，隔膜排水管应至少每周打开一次，以清除所有累积的沉积物，并定期“吹落”以清除膨胀环上的污泥，防止因腐蚀导致的过早故障。

　　清洁后，所有夹套搅拌喷嘴都应进行检查，如有必要，应更换。然而，在有些情况下，污垢是中度到严重的，需要采取更积极的行动。

　　酸基清洗方法是处理导管架空间腐蚀的常规方法。但是这种技术不能解决反应器污染的问题。酸很容易损坏或破坏反应器的内部玻璃衬里。在酸洗过程中，氢原子可以从夹套部位渗透到钢中，并反应生成分子氢。这种反应导致“鱼结垢”，这是一个用来描述施加在玻璃衬里上的压力所产生的新月形碎片的术语。这种鱼鳞状损伤从基底金属穿过玻璃涂层延伸到表面，完全损害了玻璃衬里的耐腐蚀性完整性。

　　碱性清洗可以在容器上进行，比酸性清洗安全得多。然而，碱性清洁产品实际上对矿物垢几乎没有影响，矿物垢需要去除才能恢复传热效率。此外，许多其他常见的清洁化学品已被证明对铁沉积物无效。

　　1、每200加仑水中加入2.5加仑商用次氯酸钠(10%-15%)溶液，记录溶液的酸碱度、颜色和固体。

　　4、根据酸碱度读数，颜色和固体决定是否进行了充分的清洁，或者是否需要额外的溶液。如果再循环后清洗液的参数显示增加了至少5%，那么将会进行充分的清洗。